Vorbereitung der Oberfläche
Entfernung von Verunreinigungen, Ölen, Fetten und Salzen vom Untergrund. Oberflächenvorbereitung gemäß ISO 8501-1 auf den Reinheitsgrad Sa 2½.
Anwendung von Massen
Verwendete Produkte:
CORROTHANE XT HA, CORROTHANE XT
POLYGLASS VEF, POLYGLASS VE VEILCOAT
Verwendete Beschichtungssysteme:
CXT-1 = 900–1.200 μm DFT (2 × 450–600 μm)
VEF-2 = 1.500 μm DFT (2 × 600 μm VEF + 300 μm VEILCOAT)
Verwendetes Substrat:
CXT-1: Wände und Auslassrohr
VEF-2: Boden und Wand bis zu einer Höhe von 0,2 m
Edelstahl (Trichter), Kohlenstoffstahl (Rohrleitungen), 100 m²
Verfahren:
- Entfernung von Verunreinigungen, Ölen, Fetten und Salzen vom Substrat
- Oberflächenvorbereitung gemäß ISO 8501-1 auf den Reinheitsgrad Sa2,5
- Auftragen von zwei Schichten des Beschichtungsmittels CORROTHANE XT
- Reparatur beschädigter Stellen mit dem Material CORROTHANE XT HA
- Auftragen von zwei Schichten der Beschichtung POLYGLASS VEF
- Auftrag der Deckschicht mit dem Material POLYGLASS VE VEILCOAT
- Durchführung der entsprechenden Qualitätsprüfungen nach dem PKZ
CORROTECH ENGINEERING s.r.o. bietet hochprofessionelle Dienstleistungen im Bereich der Oberflächenvorbereitung und Applikation von speziellen Beschichtungssystemen für die anspruchsvollsten Belastungsumgebungen und verschiedene Industrieanlagen. Mit speziellen Glasmikroflocken gefüllte Vinylester-Beschichtungen der POLYGLASS VE-Serie bieten einen lang anhaltenden funktionellen Korrosionsschutz auch unter schweren Einsatzbedingungen.
CORROCOAT bekämpft seit mehr als 45 Jahren erfolgreich Korrosion. Es nutzt innovative mechanische Technik in Kombination mit Korrosionsschutztechnologie, um sowohl neue als auch beschädigte Geräte langfristig zu schützen. Dabei werden spezielle Verbund- und Strukturbeschichtungen in Verbindung mit technischen Verfahren eingesetzt, um Korrosionsprobleme individuell zu lösen. Mit dem Schwerpunkt auf Qualität sind Sanierungsverfahren eine bewährte, kosteneffiziente Waffe, um den Kampf gegen die Korrosion auf lange Sicht zu gewinnen.