Direkt zum Inhalt wechseln
01

Konventionelles Strahlen

Wir führen Standard-Strahlarbeiten mit Druckluft mit allen verfügbaren Strahlmitteln wie Quarzsand, Soda, Korund, Schlacke, australischem Granat, Metallkorn mit der Möglichkeit des Recyclings und der Wiederverwendung durch. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Vorbereitung von Metall- oder Betonoberflächen auf eine definierte Sauberkeit und Rauheit mittels konventionellem Strahlen sowohl in einer Werkstattumgebung als auch beim Kunden vor Ort.

02

Strahlen mit Wasserschirm

Wir führen das Strahlen mit Druckluft und einem Wasserfilter durch, um die Gesamtstaubbelastung des Prozesses zu reduzieren. Insbesondere für die Aufbereitung von Betonoberflächen hat sich das Wasser-Siebstrahlverfahren bewährt. Wir haben praktische Erfahrung in der Vorbereitung von Metall- oder Betonoberflächen auf eine definierte Sauberkeit und Rauheit durch das Strahlen mit Hilfe eines Wasserstrahls bei vielen Projekten im In- und Ausland in Umgebungen, in denen die Staubreduzierung aus betrieblichen oder umwelttechnischen Gründen eine Priorität ist.

03

Wasserstrahlschneiden

Wir führen Ultrahochdruck-Wasserstrahlen (UHPWJ) mit der Falch®-Technologie mit einem Druck von bis zu 3.000 bar durch. Diese Technologie ist ein bewährtes Verfahren zum Reinigen oder Strahlen von Metall- und Betonoberflächen auf einen definierten Reinheitsgrad. Die Falch®-Technologie wird dank hochentwickelter Roboteraufsätze in einer Vielzahl von Oberflächenvorbereitungs- oder Reinigungsanwendungen eingesetzt. Mit dem Ultrahochdruck-Wasserstrahl lassen sich auch vorhandene nicht funktionsfähige Beschichtungen und Beschichtungen mit sehr hohen Schichtdicken effektiv entfernen. CORROTECH ENGINEERING s.r.o. hat die Falch®-Technologie bei vielen Projekten im In- und Ausland in Umgebungen eingesetzt, in denen die Staubentwicklung bei der Oberflächenvorbereitung aus betrieblichen Gründen nicht akzeptabel ist.

04

Staubfreies Strahlen

Eine revolutionäre Methode der Oberflächenvorbereitung ist das staubfreie Strahlen mit der Sponge-Jet™-Technologie. Die Sponge-Jet™-Technologie ist weltweit führend beim sauberen, trockenen, staubarmen Strahlen mit wiederverwendbaren Medien. Diese Methode der Oberflächenvorbereitung reduziert bis zu 90 % des in die Umgebungsluft entweichenden Staubs. Diese Tatsache, die Sicherheit der Arbeit selbst und die Effizienz des Reinigungsprozesses machen sie zur Methode der Wahl in allen industriellen und gewerblichen Bereichen für eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten. Die CORROTECH ENGINEERING s.r.o. setzt die Sponge-Jet™-Technologie zum Beispiel im Korrosionsschutz ein, insbesondere in der Kernkraftindustrie, wo die Bildung von starkem Staub, der bei der Oberflächenvorbereitung in die Umgebungsluft entweicht, aus betrieblichen Gründen nicht akzeptabel ist.

05

Strahlen ohne Strahlmittel

Eine weitere revolutionäre Methode der Oberflächenvorbereitung ist das handgeführte, mechanisierte, strahlmittelfreie Strahlen mit der Bristle Blaster®-Technologie. Der Bristle Blaster® verwendet ein speziell entwickeltes rotierendes Borstenwerkzeug, um Korrosion zu entfernen und ein Verankerungsprofil zu erstellen. Die Borstenspitzen sind so konzipiert, dass sie die korrodierte Oberfläche mit einer kinetischen Energie treffen, die einem Standard-Strahlmittelverfahren entspricht. Dadurch erhält die behandelte Oberfläche die Textur und optische Klarheit eines herkömmlichen Strahlverfahrens. CORROTECH ENGINEERING s.r.o. bietet die Bristle Blaster® Technologie speziell für Anwendungen an, bei denen die Oberflächenvorbereitung durch konventionelles Strahlen und Druckluft nicht praktikabel ist.

06

Waschen von Oberflächen

Ein wesentlicher Bestandteil der Oberflächenvorbereitung für das Auftragen von Beschichtungen ist das Waschen mit Hochdruckwasser unter Zugabe geeigneter Reinigungsmittel, um Fett oder wasserlösliche Salze zu entfernen. Oberflächenfett und Salzverunreinigungen werden nicht allein durch Strahlen entfernt, sondern über die gesamte Fläche verteilt. Diese Art der Verschmutzung wirkt sich dann katastrophal auf die Lebensdauer des aufgebrachten Korrosionsschutzes aus. Die professionelle Oberflächenreinigung erfolgt nach einer genau definierten Methodik unter Verwendung von Wasser mit geringer Leitfähigkeit oder demineralisiertem Wasser bei Temperaturen zwischen 40°C und 120°C und einem Druck von 120 – 200 bar. Die CORROTECH ENGINEERING s.r.o. schreibt die Oberflächenreinigung mit Hochdruckwasser unter Zugabe von geeigneten Reinigungsmitteln als integralen Bestandteil ihrer technologischen Verfahren zur Oberflächenvorbereitung vor.